如何提高数控车床的加工精度（第三扁）
1.3在编程中出现的误差的影响——凯恩利机械厂怎么做比较好
数控车床与普通车床之间的区别就在于零件的精度不同，但是由于程序在编制过程中出现的误差是可以尽量缩小的，这就要求我们从几个方面来减低误差，从而提高数控车床加工的精度。
第壹，是由于插补误差对车床精度造成的影响。所以要尽量采用一定的方式来减少编程出现的问题，采用方式编程，还有可以消除误差的是要用插入会参考点质量来进行程序中的编程。
第二，逼近误差对于后精度的影响。由于在过程中有采用近似的情况所以这样就会出现误差。所以要尽量的掌握廓形方程来编程时就会在很大程度上减少误差，这样就可以消除对于数控车床加工的精度的影响了。
第三，编程过程中由于圆整误差的影响降低了数控车床的加工精度，所以我们在加工时要选择脉冲当量所决定的直线位移的较小值来进行参考。所以在编程的时候要严格按照图纸上面的规格作为基准进行工作。
数控机床分为16大类如下：
1、数控车床(含有铣削功能的车削中心) 2、数控铣床(含铣削中心)
3、数控铿床 4、以铣程削为主的加工中心．
5、数控磨床(含磨削中心)6、数控钻床(含钻削中心)
7、数控拉床8、数控刨床
9、数控切断机床10、数控齿轮加工机床
11、数控激光加工机床 12、数控电火花线切割机床
13、数控电火花成型机床(含电加工中心) 14、数控板村成型加工机床
15、数控管料成型加工机床16、其他数控机床
在数控加工中，数控铣削加工为复杂，需解决的问题也多。
数控车床行业发展比较迅速，不过在行业快速发展的同时也面临着很多的问题。主要体现在三大方面包括：数控化水平较低、功能部件生产发展缓慢、产品结构水平偏低。当然还有其他一些小方面在此就不一一列举。
一、数控化水平较低。目前生产值数控化率不30%,消耗值数控化率还不到50%，而发达国家则在70%左右，上档次的数控车床配套部件只能靠进口。
二、功能部件生产发展缓慢。功能部件性能好坏直接影响着数控车床整体的技术水平与性能，制约着主机的发展速度，其发展状况与数控车床市场竞争能力密切相关。目前我国功能部件企业发展十分滞后。
三、产品结构水平偏低。从行业总体上来看，产业规模虽然很大，但产品仍处于全球产业链的中低端，国内市场需求与行业供给能力不适应，进口数控车床大量进入国内市场。
国内数控车床行业发展将是一个任重而道远的一个过程，相信在未来3-5年的时间里国内数控车床行业将有长足的进步。
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